Domov / Produkt / Hliníková zemřít / Hliníkové slitiny automatické díly zemřít lití / Hliníkové slitiny automatické interiérové ​​díly umírají lití
O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. je výrobcem lití, obrobených, pokovovacích povlaků a sestavených produktů. Yao Yuan je „krok za krokem“ pro odlitky. Továrna je v jedinečné poloze, že je schopen poskytnout zákazníkovi design a výrobu nástrojů, zemřít komponentou, dokončení stroje, povrchové ošetření a dodávání produktu. Yao Yuan byl založen v roce 1994, po dobu 30 let, poskytl jedinečným řešením svým zákazníkům Tier One a OEM. Yao Yuan se nachází v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, která je na sever do Šanghaje (finanční centrum Číny), 180 kilometrů a na východ do přístavu Ningbo Beilun (největší přístav v Číně), 60 kilometrů. Továrna pokrývá plochu 13 000 metrů čtverečních. Kromě toho existuje více než 60 zaměstnanců, včetně více než 6 techniků. Prostřednictvím agresivního výzkumu a vývoje nových produktů se Yao Yuan rozrostla na výrobce polí odlití v Asii s roční produkcí více než tisíc tun produktů. Naše výrobky distribuovaly po celé Číně a vyvážely do více než 20 cizích zemí po celém světě. Upřímně vítejte přátele z celého světa, aby vyjednali spolupráci s naší společností. Naše služby a kvalita vás určitě uspokojí.
Certifikát Honor
Zprávy
Hliníkové slitiny automatické interiérové ​​díly umírají lití Znalosti oboru

Výhody Hliníkové slitiny automatické interiérové ​​díly umírají lití

Aplikace slitiny hliníku v automobilových vnitřních částech má několik výhod, které se odrážejí nejen v charakteristikách samotného materiálu, ale také ve zlepšení celkového výkonu automobilu. Nízká hustota a lehké vlastnosti slitiny hliníku z něj činí ideální volbu pro snížení hmotnosti vozu. Snížení hmotnosti automobilu přímo souvisí se zlepšením palivové účinnosti a snížením emisí. Lehká tělesa automobilů mohou dosáhnout vyšší spotřeby paliva a nižší emise oxidu uhličitého za stejných podmínek energie, což je důležitý cíl sledovaný moderním automobilovým průmyslem.
Vynikající tepelná vodivost slitiny hliníku jí umožňuje hrát důležitou roli ve vnitřních částech. Například v částech, jako je palubní deska a středová konzole vozu, může použití materiálů z hliníkové slitiny účinně rozptýlit teplo a udržovat vhodnou teplotu v těchto oblastech, čímž se zlepšuje pohodlí řidiče a cestujících. Kromě toho je také vynikající odolnost proti korozi z hliníkové slitiny a dokáže udržovat stabilitu a trvanlivost po dlouhou dobu v různých drsných prostředích, což má velký význam pro životnost a náklady na údržbu na automobilové interiérové ​​díly.
Výhodou je také výkon zpracování materiálů z hliníkové slitiny. Hliníková slitina se snadno zpracovává prostřednictvím lití, které mohou dosáhnout složitých tvarů a vysoce přesné výroby. Proces odcizení umlčení může nejen výrazně zlepšit účinnost výroby, ale také zajistit konzistenci a kvalitu odlitků. To je obzvláště důležité pro automobilové interiérové ​​díly, protože vnitřní části nejsou vyžadovány pouze pro dobrou funkčnost, ale také k tomu, aby měli krásný vzhled a jemné řemeslné zpracování. Machinabilita materiálů z hliníkové slitiny umožňuje designérům být kreativnější a produkovat vysoce kvalitní vnitřní části, které splňují moderní estetické a funkční požadavky.

Technologický pokrok v procesu odcizení hliníkové slitiny

Proces lisování hliníkových slitin v posledních letech dosáhl významného technologického pokroku. Tyto pokroky nejen zlepšily efektivitu a kvalitu výroby, ale také podporovaly rozvoj celého průmyslu automobilů. Vysokotlaká technologie úmrtí je důležitým směrem v moderní technologii hliníkové slitiny. Vysokotlaké lití matrice může do formy v velmi krátké době vstříknout roztavenou slitinu hliníku a rychle ji ochladit do tvaru. Tento proces může dosáhnout vysoce přesné a vysoce komplexní výroby odlévání, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Vysokotlaké lití matrice může také snížit póry a defekty odlitků a zlepšit mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu odlitků.
Dalším důležitým technologickým pokrokem je technologie odlévání vakuových die. Vakuové lití die snižuje póry a další defekty uvnitř lití extrahováním plynů z formy během procesu lití. Tato technologie může výrazně zlepšit hustotu a sílu odlitku, takže je spolehlivější a trvanlivější během používání. Technologie vakuového úmrtí je zvláště vhodná pro výrobu interiérových dílů v automobilovém průmyslu s extrémně vysokými požadavky na kvalitu, jako jsou některé klíčové strukturální a funkční části.
Pokročilá technologie pro návrh a výrobu plísní jsou také důležitými součástmi vývoje procesů při úmrtí hliníkových slitin. Moderní technologie výroby plísní používá pokročilé prostředky, jako je obrábění CNC a 3D tisk, aby se dosáhlo vysoce přesné a vysoce komplexní výroby plísní. Tyto technologie nejen zlepšují přesnost výroby a životnost formy, ale také zvyšují flexibilnější a efektivnější design plísní, čímž se dále zvyšuje účinnost výroby a kvalitu vnitřních částí slitiny hliníku.
Zavedení automatizovaných výrobních vedení je také důležitým trendem ve vývoji procesů odlévání hliníkových slitin. Automatizovaná výrobní linka realizuje úplnou automatizaci procesu procesu odcizení prostřednictvím robotů a inteligentních kontrolních systémů, což nejen zlepšuje účinnost výroby, ale také snižuje chyby lidského provozu a intenzitu práce. To má velký význam pro rozsáhlou a vysoce kvalitní produkci vnitřních částí hliníkové slitiny.

Tržní vyhlídky Hliníkové slitiny automatické interiérové ​​díly umírají lití

Vyhlídky na trhu s interiérovými částmi z hliníkových slitin jsou velmi široké, a to hlavně těží z lehkých a energetických trendů a ochrany životního prostředí v globálním automobilovém průmyslu. S rostoucí globální pozorností na ochranu životního prostředí a úsporu energie se automobily snaží zlepšit palivovou účinnost a snížit emise snížením hmotnosti těla automobilu. Jako lehký a vysoce pevný materiál má slitina hliníku širokou aplikační vyhlídkou v interiérových dílech pro automobily.
Podle údajů z institucí pro průzkum trhu si trh s automatické interiéry z hliníku v příštích několika letech udrží rychlý růst. To není jen kvůli zvýšené poptávce po lehkých materiálech v tradičním automobilovém průmyslu, ale také kvůli rychlému rozvoji nového trhu s energetickými vozidly. Vzhledem k citlivosti nových energetických vozidel na výletní rozsah a hmotnost baterie jsou pro zlepšení celkového výkonu více potřebné lehké materiály. Lehké charakteristiky vnitřních částí hliníkové slitiny mu dávají širokou škálu vyhlídek na aplikace v nových energetických vozidlech.
Kromě lehkého trendu je růst trhu s interiérovými díly z hliníku také poháněn poptávkou spotřebitelů po vysoce kvalitních a vysoce výkonných vnitřních částech. Při nákupu auta moderní spotřebitelé nejen věnují pozornost vzhledu a výkonu automobilu, ale mají také vysoké požadavky na pohodlí, funkčnost a estetiku interiéru. Vynikající výkon materiálů z hliníkové slitiny mu umožňuje vyhovět těmto potřebám a vyrábět vysoce kvalitní, vysoce výkonné automobilové interiérové ​​díly, čímž získává větší uznání a laskavost na trhu.
S neustálým rozvojem technologie se výrobní náklady na interiérové ​​díly z hliníku z hliníku také postupně snižují. To poskytuje možnost pro více automobilů přijímat materiály z slitiny hliníku, což jim umožňuje kontrolovat výrobní náklady při zachování vysoké kvality, čímž se zlepšuje konkurenceschopnost trhu. Kromě toho vládní politická podpora pro ekologické a energeticky šetřené vozidla také poskytuje dobré politické prostředí pro rozvoj trhu s automobilovým průvodem z hliníku.

Máte zájem o naše výrobky

Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.