Základní části lampy z hliníkové slitiny

Úvod do procesu eloxování a postřiku základních částí lampy hliníkové slitiny během úpravy povrchu

Jako „základy“ lampy, Základní části lampy z hliníkové slitiny Noste váhu lampy a jsou jedním z zaostření pohledu uživatele. Jeho povrchové ošetření musí splňovat základní požadavky proti korozi a také usilovat o vizuální krásu a hmatové pohodlí. Eloxování a postřik jsou dvě technologie úpravy mainstreamových povrchů, z nichž každá má vlastní výhody a společně nasadí nádherný kabát pro základní části hliníkové slitiny.

1. Proces eloxování
Fáze předúpravy:
Prvním krokem eloxování je předběžné ošetření, jehož cílem je odstranit olej, oxidy a další nečistoty na povrchu slitiny hliníku a vytvořit čistou a jednotnou základnu pro následný oxidační proces. Předběžné ošetření obvykle zahrnuje následující kroky.
Odmazání: Použijte organické rozpouštědla nebo čisticí prostředky na alkalické čištění k odstranění oleje z povrchu slitiny hliníku, abyste zajistili čistý povrch a bez oleje.
Odstranění rzi: Použijte kyselé roztoky nebo mechanické metody k odstranění rzic a oxidového měřítka na povrchu k obnovení kovového lesku.
Čištění: Opláchněte povrch slitiny hliníku spoustou čisté vody, abyste odstranili zbytkové čisticí prostředky nebo kyselinu, abyste zajistili, že na povrchu není zbytky.
Sušení: Umístěte vyčištěné části slitiny hliníku na ventilované místo, aby se přirozeně vyschlo, nebo použijte k urychlení procesu sušení troubu.
Eloxovací fáze:
Po dokončení předběžného ošetření mohou části slitiny hliníku vstoupit do elodizační nádrže pro oxidační ošetření. Eloxování je elektrolytický proces, který tvoří hustý oxidový film na povrchu hliníkové slitiny elektrolýzou. Specifický proces je následující.
Montáž: Opravte předběžné části hliníkové slitiny na anodě eloxovací nádrže s vodivou svorkou.
Připravte elektrolyt: Připravte kyselinu sírovou, kyselinu oxalovou a další elektrolyty vhodných koncentrací podle tloušťky a barvy požadovaného oxidového filmu.
Elektrolýza: Poté, co je elektrolyt zahříván na určitou teplotu, prochází přímý proud, což umožňuje, aby části slitiny hliníku fungovaly jako anody v elektrolytu pro oxidační reakci. Během oxidačního procesu se kyslíkové ionty kombinují s atomy hliníku na povrchu slitiny hliníku za vzniku hustého filmu oxidu hlinitého.
Řídicí parametry: Během procesu elektrolýzy je třeba přísně řídit parametry, jako je napětí, hustota proudu, teplota elektrolytu a čas, aby se zajistila tloušťka a kvalita oxidového filmu.
Stadium po léčbě:
Po eloxování je pro zlepšení odolnosti proti korozi, odolnost proti korozi a estetiku oxidového filmu vyžadována řada po ošetření. Po ošetření obvykle zahrnuje následující kroky.
Čištění: Použijte deionizovanou vodu nebo destilovanou vodu k čištění povrchu oxidového filmu k odstranění zbytkového elektrolytu a nečistot.
Ošetření těsnění: Použijte vroucí těsnění vody, těsnění dichromátu nebo těsnění niklové soli k utěsnění mikropórů na povrchu oxidového filmu pro zlepšení odolnosti proti korozi.
Dyeing: Oxidový film lze podle potřeby obarvit, aby mu bylo bohaté barvy. Barvení obvykle používá organická barviva nebo anorganické pigmenty, kterých se dosahuje namočením, elektroforézou atd.
Vyléčení: Film s oxidem oxidu je sušen nebo pečený, aby se barvivo nebo pigment pevně přilne k oxidovému filmu.

2. Proces postřiku
Fáze předúpravy:
Předběžné ošetření před stříkáním je stejně důležité, ale konkrétní kroky jsou mírně odlišné. Postříkání předúpravy zahrnuje hlavně odmašťování, odstranění rzi, mletí a ošetření primerů.
Odmašťování a odstranění rzi: Stejné jako eloxování předúpravy se zaměřuje na odstranění oleje a rzi na povrch slitiny hliníku.
Broušení: Pro zlepšení adheze a estetiky povlaku použijte brusný papír nebo mlýnek.
Ošetření primeru: Před stříkáním naneste vrstvu primeru, abyste zvýšili adhezi mezi povlakem a substrátem a zabránili korozi kovu.
SPRAREM STRANIKA:
Postříkání je proces rovnoměrného postřiku barvy na povrch slitiny hliníku stříkáním. Konkrétní kroky zahrnují následující aspekty.
Výběr barvy: Vyberte příslušný typ barvy (například práškové barvy, barvy na bázi oleje, barva na bázi vody atd.) A barvu podle požadavků na prostředí a návrhové požadavky na díly držáku lampy hliníkové slitiny.
Upravte parametry stříkání: včetně tlaku stříkací pistole, postřikovací vzdálenosti, rychlosti stříkání atd., Aby se zajistilo, že povlak je rovnoměrný, bez bublin a ochabnutí.
Provoz postřiku: Postříkání barvy rovnoměrně na povrch slitiny hliníku, věnující pozornost ovládání tloušťky a uniformitě povlaku. U částí s komplexními tvary může být vyžadováno vícenásobné postřik nebo metody manuální opravy.
Fáze vytvrzování: Po postřiku musí být povlak vyléčen, aby se pryskyřice a další komponenty v povlaku chemicky reagovaly za vzniku tvrdého povlakového filmu. Metoda vytvrzování je obvykle přirozená vytvrzování, která umísťuje stříkané hliníkové díly slitiny do dobře větraného prostředí tak, aby přirozeně vysušilo a léčila. Tato metoda je vhodná pro příležitosti, kdy není nutná rychlost vytvrzování.