Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si více Výhody konektorů svítidel z hliníku se nejen odrážejí pouze v jejich nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení, ale také v dobré plasticitě a zpracovatelnosti. Materiály z hliníkové slitiny mají vysokou plasticitu a lze je zpracovat do konektorů různých tvarů a velikostí prostřednictvím procesů, jako je lití a vytlačování. To umožňuje konektorům přizpůsobit se instalačním potřebám různých lamp a splňovat kreativní požadavky designérů.
Během instalace a zavěšení lamp jsou obzvláště výrazné lehké vlastnosti konektorů svítidel z hliníkových slitin. Ve srovnání s tradičními konektory jsou konektory z hliníkové slitiny lehčí, takže instalace lamp je pohodlnější a rychlejší. Zároveň lehké vlastnosti také snižují zátěž lamp během používání a prodlužují jejich životnost.
Kromě toho mají konektory lampy z hliníkové slitiny vynikající odolnost proti korozi. Protože lampy se obvykle používají ve vnitřním a venkovním prostředí, musí být konektory schopny odolat různým drsným klimatickým podmínkám a chemické erozi. Materiály z hliníkové slitiny mají dobrou odolnost proti korozi a mohou účinně zabránit korozi a oxidaci konektorů ve vlhkém, kyselém a alkalickém prostředí, čímž se prodlouží životnost konektorů.

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si víceRozměrová přesnost při tlakovém lití olova Odlévání olova je známé svou schopností dosahovat vysoké rozměrové přesnosti, což...
Přečtěte si vícePřehled hliníkových profilových konzol Hliníkové profilové konzoly jsou široce používané komponenty v různých konstrukčních ...
Přečtěte si víceMechanická pevnost tlakového lití zinku ve konstrukčních aplikacích Odlévání zinku je široce používáno v různých průmyslovýc...
Přečtěte si víceS zrychlením urbanizace a snahou lidí o lepší životní prostředí se výkon a spolehlivost osvětlovacích systémů jako důležitou součást městské infrastruktury věnovala stále více pozornosti. Konektory z hliníku jsou klíčové spojovací komponenty v systémech osvětlení a jejich výkon přímo ovlivňuje stabilitu a bezpečnost celého systému.
1. pracovní princip
Princip elektrického připojení: Základní funkcí konektorů hliníku svítidel je dosažení elektrického připojení. Přenášejí proud z napájení na lampu přes vnitřní elektrické kontaktní části, aby lampa může fungovat normálně. Elektrické kontaktní části jsou obvykle vyrobeny z vysoce vodivých kovových materiálů, jako jsou měděné nebo zlaté slitiny mědi, aby byla zajištěna nízká odolnost a stabilní proud.
Během procesu připojení musí být kontaktní plocha uvnitř konektoru udržována čistá, plochá a v těsném kontaktu, aby se snížila odolnost proti kontaktu a zabránila korozi oxidace. K dosažení tohoto cíle konektory obvykle používají technologie přesného zpracování a povrchové úpravy, jako je pokovování zlaté, stříbrné pokovování atd., Ke zlepšení vodivosti a odolnosti proti korozi kontaktního povrchu.
Mechanická fixace a těsnění: Kromě elektrického spojení musí mít hliníkové svítivé konektory také dobrou mechanickou fixaci a výkon těsnění. Musí být schopni odolat hmotnosti lampy a síle vnějšího prostředí, aby se zajistilo, že spojení je stabilní a není uvolněné. Aby se zabránilo vstupu vlhkosti a prachu do konektoru a ovlivnění elektrického výkonu, musí mít konektor také dobrý výkon těsnění. Aby se dosáhlo mechanické fixace a utěsnění, konektory obvykle používají závitové připojení, připojení nebo krimpovací připojení. Tyto metody připojení mohou nejen poskytnout dostatečnou sílu upevnění, ale také zajistit stabilitu a spolehlivost konektoru v drsném prostředí. Konektor také nastaví utěsňovací prvky, jako jsou těsnění těsnění nebo tmely na rozhraní, aby se zlepšil těsnicí výkon.
2. vynikající strukturální design
Modulární design: Konektory hliníkového svítidla často přijímají nápady modulárního designu, aby se zlepšila jeho všestrannost a zaměnitelnost. Modulární design umožňuje přizpůsobit a kombinovat konektory podle různých typů lamp a požadavků na instalaci, což snižuje výrobní náklady a tlak na zásoby. Modulární design také usnadňuje uživatelům instalovat, udržovat a upgradovat operace a zlepšuje celkovou účinnost osvětlovacího systému.
Přesné obrábění a montáž: Klíčem k zajištění jeho stabilního a spolehlivého výkonu je přesné obrábění a sestavení vnitřní struktury konektoru. Během výrobního procesu se používají vysoce přesné zpracovatelské zařízení a pokročilé výrobní procesy k zajištění rozměrové přesnosti a kvality povrchu vnitřních částí konektoru. Během procesu montáže musí být přesnost sestavení a sekvence montáže také přísně kontrolována, aby se zajistilo, že přizpůsobení mezi vnitřními složkami konektoru je těsné a stabilní.
Optimalizace komponent elektrického kontaktu: Komponenta elektrického kontaktu je jednou z základních součástí konektoru. Jeho výkon přímo ovlivňuje elektrický výkon konektoru. Za účelem optimalizace výkonu komponenty elektrického kontaktu se při výrobě konektoru obvykle používá různé technické prostředky. Kontaktní oblast se zvětšuje a odolnost proti kontaktu se sníží zlepšením tvaru a velikosti kontaktní plochy; Vodivost kontaktní složky se zlepšuje pomocí vysoce vodivých kovových materiálů; Oxidační korozi kontaktní složky je zabráněna technologií povrchového úpravy atd.
Těsnění a vodotěsný design: Aby se zabránilo vstupu vlhkosti a prachu do konektoru a ovlivňování elektrického výkonu, musí mít konektor také dobrý pečeť a vodotěsný výkon. K dosažení tohoto cíle konektor obvykle používá různé těsnicí prvky a vodotěsné struktury. Na rozhraní nastavte těsnění nebo těsnění těsnění nebo tmel, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a prachu; Nastavte drenážní otvor na krytu konektoru tak, aby vypustila vnitřní vodu; K výrobě krytu konektoru použijte materiál s vyšší vodotěsný stupeň atd.
Aplikace a vyhlídka: Konektory hliníkového svítidla se široce používají v různých osvětlovacích systémech, včetně osvětlení měst, čtvercového osvětlení, osvětlení krajiny parku, osvětlení fasády atd. Poskytují stabilní a spolehlivé řešení elektrických připojení pro lampy, což zajišťuje normální provoz a bezpečnost osvětlovacích systémů.
S nepřetržitým rozvojem technologie osvětlení a zlepšením požadavků lidí na kvalitu osvětlení se konektory hliníkových svítidel také neustále inovují a upgradují. V budoucnu budou konektory věnovat více pozornosti vývojovému trendu inteligence, integrace a ochrany životního prostředí, jako je vzdálené monitorování a inteligentní kontrola prostřednictvím integrovaných senzorů a bezdrátových komunikačních modulů; Snížení spotřeby energie a znečištění ve výrobním procesu přijetím ekologičtějších materiálů a procesů atd.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.