Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si více Mechanické příslušenství pro odlévání je vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů slitin, aby byla zajištěna trvanlivost a dlouhodobé používání. Toto příslušenství jsou přesné obrobené a tepelně ošetřeny, aby se zlepšily své mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení. Kromě toho podléhají přísné kontrole kvality, aby zajistily dodržování mezinárodních standardů a potřeb zákazníků.
Toto příslušenství jsou navrženy a vyrobeny na základě pokročilých technologií a odborných znalostí. Zahrnují komponenty, jako jsou formy, plísní základny, vstřikovací hlavy, trysky, chladicí systémy a vodní sprejové systémy. Forma je jedním z nejdůležitějších příslušenství, které se používá k tvaru tvaru roztaveného kovu. Základna formy se používá k opravě formy a zajištění stabilní podpory. Vstřikovací hlava a tryska se používají k řízení toku roztaveného kovu, aby se zajistilo, že je naplněn každý roh a detail formy. Chladicí systém a systém vodního spreje se používají k řízení rychlosti chlazení odlitku, aby se zajistila jeho kvalita a rozměrová přesnost.
Aplikace mechanického odlévání přináší mnoho výhod. Nejprve mohou zlepšit efektivitu výroby a výrobní kapacitu. Vzhledem k přesnému designu a vysoce kvalitní výrobě těchto příslušenství mohou poskytnout stabilní proces odlévání, čímž se snižují odpad a defekty ve výrobě. Za druhé, mohou poskytnout vysoce kvalitní odlitky. Konstrukce a výroba těchto příslušenství zajišťuje, že roztavený kov je rovnoměrně naplněn a ochlazený, což má za následek vysoce přesné a vysoce pevné odlitky. Navíc jsou tyto příslušenství navrženy pro trvanlivost a dlouhou životnost, což snižuje potřebu nákladů na údržbu a prostoje.
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si víceZákladní vlastnosti olova a jeho slitin Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkým bodem tání a má dobrou odolnost proti ...
Přečtěte si víceAntioxidační vlastnosti elektronických armatur profilu hliníku Výkon hliníkový profil elektronické armatury Poku...
Přečtěte si víceVýběr materiálu a poměr slitin Síla a stabilita hliníkový profil elektronické armatury jsou nejprve spojeny s po...
Přečtěte si více Naše příslušenství pro odlévání strojního zařízení je vyrobeno z materiálů z lehkých slitin, které mají vynikající mechanické vlastnosti a trvanlivost. Ve výrobním procesu používáme přísně prověřené vysoce kvalitní materiály, abychom zajistili čistotu a výkon surovin každého příslušenství. Například v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem si naše příslušenství může udržovat své stabilní mechanické vlastnosti a v důsledku drsného prostředí nebude mít vliv na jejich životnost a spolehlivost. Ať už se jedná o automobilový průmysl, letecký nebo jiné průmyslové aplikace, naše příslušenství pro odlévání strojních strojů může splňovat nejnáročnější požadavky na použití.
Kromě nadřazenosti materiálů je každé spojení v našem výrobním procesu přísně prováděno v souladu s mezinárodními standardy. Máme kompletní systém řízení kvality, abychom zajistili, že každý příslušenství pro lití strojů prochází přísnou kontrolou kvality před opuštěním továrny. Tyto inspekce pokrývají několik aspektů z rozměrové přesnosti, mechanickou pevnost v povrchu, což zajišťuje, že každý detail každého příslušenství splňuje specifikace designu. Naše testovací vybavení a technici mají bohaté zkušenosti a odborné znalosti a mohou okamžitě odhalit a napravit všechny problémy, které se mohou vyskytnout ve výrobním procesu, a tím zajistit vysokou kvalitu produktu.
Technologické inovace a zlepšení procesů jsou naším neustálým pronásledováním. Spolupracujeme s mnoha vědeckými výzkumnými institucemi a univerzitami, abychom se zaměřili na technologický výzkum a vývoj a optimalizaci procesů. Zavedením pokročilé technologie a vybavení pro odcizení a vybavení jsme nejen zlepšili účinnost výroby, ale také výrazně zlepšili přesnost a konzistenci produktů. Například jsme zavedli vysokotlaké a vysokorychlostní stroje na odlévání, které mohou dokončit náplň a chlazení roztaveného kovu v krátké době, čímž zajistí vysokou hustotu a vysokou pevnost produktu. Kromě toho jsme také přijali technologii počítačové simulace, abychom optimalizovali parametry odcizení, snižovali vady a zlepšili kvalitu produktu simulací chování toku a tuhnutí během procesu odcizení.
Zákaznický servis je nejvyšší prioritou naší práce. Máme profesionální poprodejní servisní tým, který může včas reagovat na potřeby zákazníků a zpětnou vazbu. Ať už se jedná o konzultaci s produktem, pokyny pro použití nebo službu po prodeji, snažíme se být aktuální, profesionální a promyšlené. Náš tým zákaznických služeb je pravidelně vyškolen, aby zajistil, že může poskytnout nejlepší zážitek ze služeb. Věříme, že díky našemu úsilí si může každý zákazník užít bezkonkurenční zážitek ze služeb.
Náš proces odcizení využívá nejpokročilejší zařízení a technologii odcizení. Zavedli jsme vysokotlaké a vysokorychlostní stroje na odlévání, které mohou dokončit plnění a chlazení roztaveného kovu v krátké době, čímž se vytvářejí vysoce kvalitní mechanické die-casting části. Vysokotlaký a vysokorychlostní proces odcizení může nejen zlepšit hustotu a sílu produktu, ale také snížit vady odlévání, jako jsou póry a otvory smrštění, a zlepšit konzistenci a spolehlivost produktu. Naše zařízení pro odcizení je zajištěno výrobci světové úrovně s vysokou automatizací a přesností kontroly, které lze přesně ovládat a provozovat, aby se zajistilo, že každý příslušenství splňuje požadavky na návrh.
Přísně ovládáme každý odkaz v procesu odcizení. Proces odcizení obsahuje několik kroků, jako je tavení, lití, chlazení a čištění a každý krok vyžaduje vysoký stupeň profesionálních dovedností a zkušeností. Naši pracovníci s odcizením probíhali přísným školením a mají bohaté praktické zkušenosti a mohou dosáhnout dokonalosti v každém odkazu. Zejména jsme provedli jemnou regulaci na klíčových parametrech, jako je kontrola teploty, rychlost lití a doba chlazení, abychom zajistili kvalitu a konzistenci produktu. Systém řízení teploty, který používáme, může monitorovat a upravit teplotu roztaveného kovu v reálném čase, aby byla zajištěna stabilita a konzistenci teploty. Kromě toho jsme přijali pokročilý chladicí systém, abychom dále zlepšili kvalitu produktu kontrolou rychlosti chlazení a snížením tepelného napětí a deformace.
Velkou pozornost také věnujeme výběru a zpracování materiálů. Vysoce kvalitní mechanické příslušenství pro odlévání dietu vyžaduje vysoce kvalitní suroviny. Navázali jsme dlouhodobé kooperativní vztahy s mnoha vysoce kvalitními dodavateli materiálů, abychom zajistili, že každá dávka materiálů může splňovat naše vysoké standardy. Před vstupem na výrobní linku jsou materiály také přísně testovány a zpracovány, aby se odstranily nečistoty a defekty a zlepšily čistotu a výkon materiálů. Materiály, které používáme, mají nejen vynikající mechanické vlastnosti, ale mají také dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení a mohou udržovat stabilní výkon v drsném pracovním prostředí.
Do našeho procesu úmrtí je také začleněno mnoho inovativních prvků. Zavedli jsme technologii Advanced Computer Simulation pro optimalizaci parametrů odcizení, snižování vad a zlepšení kvality produktu simulací chování toku a tuhnutí během procesu úmrtí. Aplikace těchto inovativních technologií dává našim mechanickým příslušenství pro odcitu čistou konkurenční výhodu na trhu. Například jsme optimalizovali návrh systému lití prostřednictvím simulační technologie, snížili turbulence a inkluze roztaveného kovu a zlepšili vnitřní kvalitu a kvalitu povrchu produktu. Také jsme vyvinuli speciální formy odcizujícího se, které mají dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení, mohou udržovat stabilní výkon ve vysokoteplotním a vysokotlakém pracovním prostředí a prodloužit životnost formy.
Výkon mechanického vybavení do značné míry závisí na kvalitě použitého příslušenství. Vysoce kvalitní mechanické příslušenství s odcizením může nejen zlepšit pracovní účinnost zařízení, ale také prodloužit životnost zařízení a snížit náklady na údržbu. Naše mechanické odlevané části jsou dobře navrženy a fungují dobře, což výrazně zlepšuje celkový výkon mechanického vybavení.
Naše mechanické odletěné části nabízejí vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení. Příslušenství vyrobené z materiálů z lehkých slitin mají vynikající pevnost v tahu a nárazu a mohou udržovat dlouhodobý stabilní výkon za vysokých podmínek opotřebení. To je rozhodující pro zvýšení spolehlivosti a životnosti vašeho vybavení. Naše příslušenství podléhá speciálnímu procesu tepelného zpracování pro další zlepšení tvrdosti a opotřebení materiálu a prodloužení životnosti příslušenství. Ať už ve vysokoteplotním, vysokotlakém nebo vysoce odolném pracovním prostředí, naše příslušenství funguje dobře pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu zařízení.
Naše mechanické odleající části jsou přesné obrobené a přísně kontrolovány s vysokou přesností a konzistencí. Ať už se jedná o rozměrové tolerance nebo povrchové úpravy, naše příslušenství splňuje nejnáročnější požadavky. Vysoce přesné příslušenství může nejen zlepšit kvalitu sestavy zařízení, ale také snížit vibrace a hluk během provozu zařízení, čímž se zlepšuje hladký provoz a pohodlí zařízení. Například povrch našeho příslušenství je jemně uzemněný a leštěný, s vynikající kvalitou povrchu a hladkosti, což může snížit tření a opotřebení a zlepšit provozní účinnost a životnost zařízení.
Naše příslušenství také nabízí vynikající odolnost proti korozi. Mechanické vybavení často přichází do kontaktu s různými korozivními médii během provozu, jako je voda, olej, chemikálie atd. Naše mechanické liknalé části podléhají speciální léčbě proti korozi, což může účinně odolávat různým korozním faktorům a prodloužit životnost částí. Protikorrozní povlak, který používáme, má vynikající odolnost proti korozi a může udržovat stabilní výkon v drsném prostředí, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz zařízení. Naše příslušenství také podstoupilo přísné testy solného spreje a testy koroze, aby se zajistilo jejich vynikající výkon v různých komplexních prostředích.
S našem mechanickým příslušenstvím pro umírání můžete také vychutnat větší pracovní účinnost. Naše příslušenství je dobře navrženo a snadno se instaluje, což může výrazně zkrátit dobu sestavení a doba údržby zařízení a zlepšit efektivitu výroby. Například naše příslušenství má modulární design, což umožňuje rychlou výměnu a instalaci, což zkrátí prostoje zařízení. Vysoká spolehlivost a dlouhá životnost příslušenství může také snížit míru selhání zařízení a prostoje, čímž se zlepšuje využití zařízení a efektivitu výroby.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.