Domov / Produkt / Lití olova / Příslušenství pro lití strojů
O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. je výrobcem lití, obrobených, pokovovacích povlaků a sestavených produktů. Yao Yuan je „krok za krokem“ pro odlitky. Továrna je v jedinečné poloze, že je schopen poskytnout zákazníkovi design a výrobu nástrojů, zemřít komponentou, dokončení stroje, povrchové ošetření a dodávání produktu. Yao Yuan byl založen v roce 1994, po dobu 30 let, poskytl jedinečným řešením svým zákazníkům Tier One a OEM. Yao Yuan se nachází v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, která je na sever do Šanghaje (finanční centrum Číny), 180 kilometrů a na východ do přístavu Ningbo Beilun (největší přístav v Číně), 60 kilometrů. Továrna pokrývá plochu 13 000 metrů čtverečních. Kromě toho existuje více než 60 zaměstnanců, včetně více než 6 techniků. Prostřednictvím agresivního výzkumu a vývoje nových produktů se Yao Yuan rozrostla na výrobce polí odlití v Asii s roční produkcí více než tisíc tun produktů. Naše výrobky distribuovaly po celé Číně a vyvážely do více než 20 cizích zemí po celém světě. Upřímně vítejte přátele z celého světa, aby vyjednali spolupráci s naší společností. Naše služby a kvalita vás určitě uspokojí.
Certifikát Honor
Zprávy
Příslušenství pro lití strojů Znalosti oboru

Proč si vybrat náš Příslušenství pro lití strojů ?

Naše příslušenství pro odlévání strojního zařízení je vyrobeno z materiálů z lehkých slitin, které mají vynikající mechanické vlastnosti a trvanlivost. Ve výrobním procesu používáme přísně prověřené vysoce kvalitní materiály, abychom zajistili čistotu a výkon surovin každého příslušenství. Například v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem si naše příslušenství může udržovat své stabilní mechanické vlastnosti a v důsledku drsného prostředí nebude mít vliv na jejich životnost a spolehlivost. Ať už se jedná o automobilový průmysl, letecký nebo jiné průmyslové aplikace, naše příslušenství pro odlévání strojních strojů může splňovat nejnáročnější požadavky na použití.
Kromě nadřazenosti materiálů je každé spojení v našem výrobním procesu přísně prováděno v souladu s mezinárodními standardy. Máme kompletní systém řízení kvality, abychom zajistili, že každý příslušenství pro lití strojů prochází přísnou kontrolou kvality před opuštěním továrny. Tyto inspekce pokrývají několik aspektů z rozměrové přesnosti, mechanickou pevnost v povrchu, což zajišťuje, že každý detail každého příslušenství splňuje specifikace designu. Naše testovací vybavení a technici mají bohaté zkušenosti a odborné znalosti a mohou okamžitě odhalit a napravit všechny problémy, které se mohou vyskytnout ve výrobním procesu, a tím zajistit vysokou kvalitu produktu.
Technologické inovace a zlepšení procesů jsou naším neustálým pronásledováním. Spolupracujeme s mnoha vědeckými výzkumnými institucemi a univerzitami, abychom se zaměřili na technologický výzkum a vývoj a optimalizaci procesů. Zavedením pokročilé technologie a vybavení pro odcizení a vybavení jsme nejen zlepšili účinnost výroby, ale také výrazně zlepšili přesnost a konzistenci produktů. Například jsme zavedli vysokotlaké a vysokorychlostní stroje na odlévání, které mohou dokončit náplň a chlazení roztaveného kovu v krátké době, čímž zajistí vysokou hustotu a vysokou pevnost produktu. Kromě toho jsme také přijali technologii počítačové simulace, abychom optimalizovali parametry odcizení, snižovali vady a zlepšili kvalitu produktu simulací chování toku a tuhnutí během procesu odcizení.
Zákaznický servis je nejvyšší prioritou naší práce. Máme profesionální poprodejní servisní tým, který může včas reagovat na potřeby zákazníků a zpětnou vazbu. Ať už se jedná o konzultaci s produktem, pokyny pro použití nebo službu po prodeji, snažíme se být aktuální, profesionální a promyšlené. Náš tým zákaznických služeb je pravidelně vyškolen, aby zajistil, že může poskytnout nejlepší zážitek ze služeb. Věříme, že díky našemu úsilí si může každý zákazník užít bezkonkurenční zážitek ze služeb.

Co je jedinečné na našem procesu odcizení?

Náš proces odcizení využívá nejpokročilejší zařízení a technologii odcizení. Zavedli jsme vysokotlaké a vysokorychlostní stroje na odlévání, které mohou dokončit plnění a chlazení roztaveného kovu v krátké době, čímž se vytvářejí vysoce kvalitní mechanické die-casting části. Vysokotlaký a vysokorychlostní proces odcizení může nejen zlepšit hustotu a sílu produktu, ale také snížit vady odlévání, jako jsou póry a otvory smrštění, a zlepšit konzistenci a spolehlivost produktu. Naše zařízení pro odcizení je zajištěno výrobci světové úrovně s vysokou automatizací a přesností kontroly, které lze přesně ovládat a provozovat, aby se zajistilo, že každý příslušenství splňuje požadavky na návrh.
Přísně ovládáme každý odkaz v procesu odcizení. Proces odcizení obsahuje několik kroků, jako je tavení, lití, chlazení a čištění a každý krok vyžaduje vysoký stupeň profesionálních dovedností a zkušeností. Naši pracovníci s odcizením probíhali přísným školením a mají bohaté praktické zkušenosti a mohou dosáhnout dokonalosti v každém odkazu. Zejména jsme provedli jemnou regulaci na klíčových parametrech, jako je kontrola teploty, rychlost lití a doba chlazení, abychom zajistili kvalitu a konzistenci produktu. Systém řízení teploty, který používáme, může monitorovat a upravit teplotu roztaveného kovu v reálném čase, aby byla zajištěna stabilita a konzistenci teploty. Kromě toho jsme přijali pokročilý chladicí systém, abychom dále zlepšili kvalitu produktu kontrolou rychlosti chlazení a snížením tepelného napětí a deformace.
Velkou pozornost také věnujeme výběru a zpracování materiálů. Vysoce kvalitní mechanické příslušenství pro odlévání dietu vyžaduje vysoce kvalitní suroviny. Navázali jsme dlouhodobé kooperativní vztahy s mnoha vysoce kvalitními dodavateli materiálů, abychom zajistili, že každá dávka materiálů může splňovat naše vysoké standardy. Před vstupem na výrobní linku jsou materiály také přísně testovány a zpracovány, aby se odstranily nečistoty a defekty a zlepšily čistotu a výkon materiálů. Materiály, které používáme, mají nejen vynikající mechanické vlastnosti, ale mají také dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení a mohou udržovat stabilní výkon v drsném pracovním prostředí.
Do našeho procesu úmrtí je také začleněno mnoho inovativních prvků. Zavedli jsme technologii Advanced Computer Simulation pro optimalizaci parametrů odcizení, snižování vad a zlepšení kvality produktu simulací chování toku a tuhnutí během procesu úmrtí. Aplikace těchto inovativních technologií dává našim mechanickým příslušenství pro odcitu čistou konkurenční výhodu na trhu. Například jsme optimalizovali návrh systému lití prostřednictvím simulační technologie, snížili turbulence a inkluze roztaveného kovu a zlepšili vnitřní kvalitu a kvalitu povrchu produktu. Také jsme vyvinuli speciální formy odcizujícího se, které mají dobrou tepelnou vodivost a odolnost proti opotřebení, mohou udržovat stabilní výkon ve vysokoteplotním a vysokotlakém pracovním prostředí a prodloužit životnost formy.

Jak zlepšit výkon mechanického vybavení pomocí našeho Příslušenství pro lití strojů ?

Výkon mechanického vybavení do značné míry závisí na kvalitě použitého příslušenství. Vysoce kvalitní mechanické příslušenství s odcizením může nejen zlepšit pracovní účinnost zařízení, ale také prodloužit životnost zařízení a snížit náklady na údržbu. Naše mechanické odlevané části jsou dobře navrženy a fungují dobře, což výrazně zlepšuje celkový výkon mechanického vybavení.
Naše mechanické odletěné části nabízejí vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení. Příslušenství vyrobené z materiálů z lehkých slitin mají vynikající pevnost v tahu a nárazu a mohou udržovat dlouhodobý stabilní výkon za vysokých podmínek opotřebení. To je rozhodující pro zvýšení spolehlivosti a životnosti vašeho vybavení. Naše příslušenství podléhá speciálnímu procesu tepelného zpracování pro další zlepšení tvrdosti a opotřebení materiálu a prodloužení životnosti příslušenství. Ať už ve vysokoteplotním, vysokotlakém nebo vysoce odolném pracovním prostředí, naše příslušenství funguje dobře pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu zařízení.
Naše mechanické odleající části jsou přesné obrobené a přísně kontrolovány s vysokou přesností a konzistencí. Ať už se jedná o rozměrové tolerance nebo povrchové úpravy, naše příslušenství splňuje nejnáročnější požadavky. Vysoce přesné příslušenství může nejen zlepšit kvalitu sestavy zařízení, ale také snížit vibrace a hluk během provozu zařízení, čímž se zlepšuje hladký provoz a pohodlí zařízení. Například povrch našeho příslušenství je jemně uzemněný a leštěný, s vynikající kvalitou povrchu a hladkosti, což může snížit tření a opotřebení a zlepšit provozní účinnost a životnost zařízení.
Naše příslušenství také nabízí vynikající odolnost proti korozi. Mechanické vybavení často přichází do kontaktu s různými korozivními médii během provozu, jako je voda, olej, chemikálie atd. Naše mechanické liknalé části podléhají speciální léčbě proti korozi, což může účinně odolávat různým korozním faktorům a prodloužit životnost částí. Protikorrozní povlak, který používáme, má vynikající odolnost proti korozi a může udržovat stabilní výkon v drsném prostředí, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz zařízení. Naše příslušenství také podstoupilo přísné testy solného spreje a testy koroze, aby se zajistilo jejich vynikající výkon v různých komplexních prostředích.
S našem mechanickým příslušenstvím pro umírání můžete také vychutnat větší pracovní účinnost. Naše příslušenství je dobře navrženo a snadno se instaluje, což může výrazně zkrátit dobu sestavení a doba údržby zařízení a zlepšit efektivitu výroby. Například naše příslušenství má modulární design, což umožňuje rychlou výměnu a instalaci, což zkrátí prostoje zařízení. Vysoká spolehlivost a dlouhá životnost příslušenství může také snížit míru selhání zařízení a prostoje, čímž se zlepšuje využití zařízení a efektivitu výroby.

Máte zájem o naše výrobky

Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.