Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si více Elektroplatované kování zinkové zinkové slitiny jsou vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu zinku zinku, který má vynikající sílu a houževnatost a vydrží velké vnější dopady. Zároveň má slitina zinku také vynikající odolnost proti korozi a může udržovat dlouhou životnost i ve vlhkém prostředí.
Po přesném procesu elektrického vylepšení je povrch těchto kování rukojeti stejně hladký jako zrcadlo, které je nejen snadné čistit a udržovat, ale také zvyšuje celkovou krásu produktu. Elektroplativní vrstva má také vynikající antioxidační vlastnosti, které mohou účinně odolávat škrábankám a opotřebení při každodenním používání, takže rukojeť vždy udržuje zbrusu nový vzhled.
Pokud jde o návrh, elektroničující kliky zinku se zaměřuje na kombinaci humanizace a praktičnosti. Jeho jedinečný design a pohodlné přilnavosti mohou uživatelům přinést příjemnější zážitek z využití. Zároveň má také vynikající instalační výkon, který může dokonale odpovídat různým produktům, aby vyhovoval potřebám různých zákazníků.
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si víceZákladní vlastnosti olova a jeho slitin Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkým bodem tání a má dobrou odolnost proti ...
Přečtěte si víceAntioxidační vlastnosti elektronických armatur profilu hliníku Výkon hliníkový profil elektronické armatury Poku...
Přečtěte si víceVýběr materiálu a poměr slitin Síla a stabilita hliníkový profil elektronické armatury jsou nejprve spojeny s po...
Přečtěte si více Jako obyčejný materiál pro nábytek, doplňky pro dveře a okna a kuchyňské a koupelnové potřeby, Zinek slitiny mají vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a sílu, takže se široce používají při domácí dekoraci a konstrukci. Za účelem zvýšení estetiky, trvanlivosti a funkčnosti úchytů zinkových slitin se obvykle používají různé typy technik povrchového úpravy.
Chromová pokovování je metoda běžného povrchu. Prostřednictvím pokovování niklu, pokovování mědi a konečných chromových pokovovacích procesů mají kliky zinku kovový lesk a vynikající odolnost proti korozi. Tato metoda léčby nejen zlepšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení rukojeti, ale také jí dává rafinovanější vzhled a texturu.
Postříkání je další běžná metoda úpravy povrchu, která poskytuje úchyty z zinku s řadou barevných možností a vynikající odolnost proti korozi. Po stříkání primeru, barevné barvy a laku má rukojeť nejen lepší odpor opotřebení a odolnost proti korozi, ale může být také přizpůsobena tak, aby vyhovovala potřebám různých uživatelů.
Oxidace je běžná metoda úpravy povrchu, která může zvýšit odolnost proti korozi a odolnost vůči úchytům z zinku. Prostřednictvím eloxování a chemické oxidace se vytvoří povrchová vrstva různých barev a textur, aby se zvýšila vzhled a funkčnost rukojeti, což ji činí atraktivnější.
Elektroplatování je metoda zpracování běžného povrchu, která může zlepšit lesk a tvrdost úchytů z zinku. Použití elektrolečení niklu, chromové elektroplatování a další procesy mohou nejen zlepšit vzhled a texturu rukojeti, ale také zvýšit její odolnost proti korozi a prodloužit jeho životnost.
Nakonec může pískoviště jako metoda ošetření společného povrchu přidat do držadel zinkových slitin matné textury a anti-škrábání. Prostřednictvím pískovného stroje lze dosáhnout různých hrubostí a texturních efektů, vzhled a pocit rukojeti lze zlepšit a uživatelský zážitek může být pohodlnější.
Při použití Zinek slitiny Ve vlhkém prostředí by měla být zvláštní pozornost věnována některým problémům. Vlhkost a sůl ve vlhkém prostředí zrychlí proces korozních úchytů zinku, což způsobí oxidaci povrchu, rez a ztrátu lesku. Aby se udrželi vzhled a funkčnost rukojeti, musí uživatelé při používání úchytů z zinku věnovat pozornost následujícím bodům:
Za prvé, pravidelné čištění a údržba je nezbytná. Použití profesionálních čističů kovů a údržby se může účinně vypořádat s problémy s oxidací povrchu a rzi a prodloužit životnost rukojeti.
Za druhé, je také nezbytná ošetření těsnění. Během instalace lze provést ošetření těsnění pomocí nepromokavého lepidla nebo tmelu, aby se zabránilo vlhkému vzduchu a vlhkosti napadení vnitřku rukojeti a snížilo riziko koroze a oxidace.
Účinnou metodou je navíc také vodotěsná ošetření povlaku na povrchu držadla zinkové slitiny. To může zvýšit nepromokavý výkon držadla, zabránit přímému kontaktu mezi vlhkostí a vlhkostí ve vlhkém prostředí a povrchem zinku a snížit možnost koroze a oxidace.
Kromě toho je také klíčový výběr správné metody úpravy povrchu. Při používání úchytů zinku ve vlhkém prostředí si můžete vybrat metodu úpravy povrchu s dobrou odolností proti korozi, jako je chromová pokovování, elektroplatování, oxidace atd., Aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení rukojeti, čímž se prodloužila jeho životnost.
Nakonec je také nezbytná pravidelná údržba. Pomocí suchého hadříku otřete povrch rukojeti, abyste zabránili dlouhodobé akumulaci vody a vlhkosti zbývající na povrchu držadla, a okamžitě se zabývejte povrchovými nečistotami a skvrnami vody, abyste udrželi vzhled a funkčnost rukojeti. Prostřednictvím výše uvedených metod mohou uživatelé efektivně používat úchyty zinku zinku ve vlhkém prostředí k udržení jejich vzhledu a funkčnosti.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.