Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si více Elektroplatované kování zinkové zinkové slitiny jsou vyrobeny z vysoce kvalitního materiálu zinku zinku, který má vynikající sílu a houževnatost a vydrží velké vnější dopady. Zároveň má slitina zinku také vynikající odolnost proti korozi a může udržovat dlouhou životnost i ve vlhkém prostředí.
Po přesném procesu elektrického vylepšení je povrch těchto kování rukojeti stejně hladký jako zrcadlo, které je nejen snadné čistit a udržovat, ale také zvyšuje celkovou krásu produktu. Elektroplativní vrstva má také vynikající antioxidační vlastnosti, které mohou účinně odolávat škrábankám a opotřebení při každodenním používání, takže rukojeť vždy udržuje zbrusu nový vzhled.
Pokud jde o návrh, elektroničující kliky zinku se zaměřuje na kombinaci humanizace a praktičnosti. Jeho jedinečný design a pohodlné přilnavosti mohou uživatelům přinést příjemnější zážitek z využití. Zároveň má také vynikající instalační výkon, který může dokonale odpovídat různým produktům, aby vyhovoval potřebám různých zákazníků.

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si víceRozměrová přesnost při tlakovém lití olova Odlévání olova je známé svou schopností dosahovat vysoké rozměrové přesnosti, což...
Přečtěte si vícePřehled hliníkových profilových konzol Hliníkové profilové konzoly jsou široce používané komponenty v různých konstrukčních ...
Přečtěte si víceMechanická pevnost tlakového lití zinku ve konstrukčních aplikacích Odlévání zinku je široce používáno v různých průmyslovýc...
Přečtěte si více Jako obyčejný materiál pro nábytek, doplňky pro dveře a okna a kuchyňské a koupelnové potřeby, Zinek slitiny mají vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a sílu, takže se široce používají při domácí dekoraci a konstrukci. Za účelem zvýšení estetiky, trvanlivosti a funkčnosti úchytů zinkových slitin se obvykle používají různé typy technik povrchového úpravy.
Chromová pokovování je metoda běžného povrchu. Prostřednictvím pokovování niklu, pokovování mědi a konečných chromových pokovovacích procesů mají kliky zinku kovový lesk a vynikající odolnost proti korozi. Tato metoda léčby nejen zlepšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení rukojeti, ale také jí dává rafinovanější vzhled a texturu.
Postříkání je další běžná metoda úpravy povrchu, která poskytuje úchyty z zinku s řadou barevných možností a vynikající odolnost proti korozi. Po stříkání primeru, barevné barvy a laku má rukojeť nejen lepší odpor opotřebení a odolnost proti korozi, ale může být také přizpůsobena tak, aby vyhovovala potřebám různých uživatelů.
Oxidace je běžná metoda úpravy povrchu, která může zvýšit odolnost proti korozi a odolnost vůči úchytům z zinku. Prostřednictvím eloxování a chemické oxidace se vytvoří povrchová vrstva různých barev a textur, aby se zvýšila vzhled a funkčnost rukojeti, což ji činí atraktivnější.
Elektroplatování je metoda zpracování běžného povrchu, která může zlepšit lesk a tvrdost úchytů z zinku. Použití elektrolečení niklu, chromové elektroplatování a další procesy mohou nejen zlepšit vzhled a texturu rukojeti, ale také zvýšit její odolnost proti korozi a prodloužit jeho životnost.
Nakonec může pískoviště jako metoda ošetření společného povrchu přidat do držadel zinkových slitin matné textury a anti-škrábání. Prostřednictvím pískovného stroje lze dosáhnout různých hrubostí a texturních efektů, vzhled a pocit rukojeti lze zlepšit a uživatelský zážitek může být pohodlnější.
Při použití Zinek slitiny Ve vlhkém prostředí by měla být zvláštní pozornost věnována některým problémům. Vlhkost a sůl ve vlhkém prostředí zrychlí proces korozních úchytů zinku, což způsobí oxidaci povrchu, rez a ztrátu lesku. Aby se udrželi vzhled a funkčnost rukojeti, musí uživatelé při používání úchytů z zinku věnovat pozornost následujícím bodům:
Za prvé, pravidelné čištění a údržba je nezbytná. Použití profesionálních čističů kovů a údržby se může účinně vypořádat s problémy s oxidací povrchu a rzi a prodloužit životnost rukojeti.
Za druhé, je také nezbytná ošetření těsnění. Během instalace lze provést ošetření těsnění pomocí nepromokavého lepidla nebo tmelu, aby se zabránilo vlhkému vzduchu a vlhkosti napadení vnitřku rukojeti a snížilo riziko koroze a oxidace.
Účinnou metodou je navíc také vodotěsná ošetření povlaku na povrchu držadla zinkové slitiny. To může zvýšit nepromokavý výkon držadla, zabránit přímému kontaktu mezi vlhkostí a vlhkostí ve vlhkém prostředí a povrchem zinku a snížit možnost koroze a oxidace.
Kromě toho je také klíčový výběr správné metody úpravy povrchu. Při používání úchytů zinku ve vlhkém prostředí si můžete vybrat metodu úpravy povrchu s dobrou odolností proti korozi, jako je chromová pokovování, elektroplatování, oxidace atd., Aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení rukojeti, čímž se prodloužila jeho životnost.
Nakonec je také nezbytná pravidelná údržba. Pomocí suchého hadříku otřete povrch rukojeti, abyste zabránili dlouhodobé akumulaci vody a vlhkosti zbývající na povrchu držadla, a okamžitě se zabývejte povrchovými nečistotami a skvrnami vody, abyste udrželi vzhled a funkčnost rukojeti. Prostřednictvím výše uvedených metod mohou uživatelé efektivně používat úchyty zinku zinku ve vlhkém prostředí k udržení jejich vzhledu a funkčnosti.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.