Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si více Knoflíky z zinku jsou vysoce respektovány pro svůj vynikající výkon a rozmanité vzory. Jako vysoce pevný materiál odolný vůči opotřebení a odolný vůči korozi mají knoflíky z zinku nejen vynikající texturu vzhledu, ale také udržují stabilní výkon a dlouhou životnost v drsném prostředí. Naše série zinkových slitin věnuje pozornost detailům a inovacím v designu. Každý knoflík je pečlivě navržen s hladkými liniemi a jedinečnými tvary, což nejen odpovídá ergonomickým principům, ale také zvyšuje celkovou krásu produktu. Ať už je váš styl produktu jednoduchý moderní styl nebo retro klasický styl, naše knoflíky z zinku zinku mohou přidat dotek barvy.
Abychom zajistili, že každý knoflík z zinku splňuje nejvyšší standardy kvality, používáme pro výrobu pokročilé procesy a zařízení. Od screeningu a zpracování surovin po inspekci a balení hotových výrobků je každý odkaz přísně kontrolován, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost kvality produktu. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům nejkvalitnější produkty, takže ve výrobním procesu i nadále zavádíme nové technologie a vybavení, abychom zajistili vynikající výkon a spolehlivost produktů.
Kromě standardních produktů poskytujeme také personalizované přizpůsobovací služby tak, aby vyhovovaly zvláštním potřebám zákazníků. Ať už potřebujete knoflík s konkrétní specifikací nebo chcete přidat do knoflíku jedinečné logo nebo vzor, můžeme jej přizpůsobit podle vašich požadavků. Máme profesionální designérský tým a pokročilé výrobní vybavení a můžeme přizpůsobit knoflíky zinku zinku pro zákazníky, aby uspokojili jejich potřeby a image značky.
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si víceZákladní vlastnosti olova a jeho slitin Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkým bodem tání a má dobrou odolnost proti ...
Přečtěte si víceAntioxidační vlastnosti elektronických armatur profilu hliníku Výkon hliníkový profil elektronické armatury Poku...
Přečtěte si víceVýběr materiálu a poměr slitin Síla a stabilita hliníkový profil elektronické armatury jsou nejprve spojeny s po...
Přečtěte si víceJako profesionál série knoflíku zinku série zinku Výrobce, který zajišťuje přesnost rozměru a stabilita produktu, je jedním z klíčových cílů naší optimalizace procesu. Bereme řadu opatření na přesnost a přísné procesy řízení kvality, abychom zajistili, že každá výrobní dávka produktů může splňovat vysoké standardy a požadavky zákazníků.
Přesný návrh plísní je základem pro zajištění rozměrové přesnosti produktu. Vybíráme vysoce pevné a opotřebované plísní materiály, abychom zajistili dlouhodobou stabilitu a přesnost formy. Během procesu výroby formy používáme pokročilou technologii CAD/CAM pro návrh a simulaci k optimalizaci struktury plísní a snížení rizika rozměrové odchylky a deformace.
Během fází tání a vstřikování přesně řídíme teplotu tání, tlak a rychlost vstřikování, abychom zajistili, že roztavený kov může plně vyplnit plíseň, vyhnout se tvorbě pórů a nečistot a udržovat uniformitu a konzistenci tloušťky stěny produktu.
Proces chlazení je stejně důležitý. Navrhujeme a používáme pokročilé chladicí systémy, abychom zajistili, že se produkt během procesu chlazení rovnoměrně zmenšuje, aby se zabránilo vnitřním napětím a rozměrovým změnám. Upravujeme doba a metodu chlazení podle složitosti a požadavků produktu, abychom zajistili, že každý knoflík zinku zinku může dosáhnout rozměrové přesnosti specifikací návrhu.
Po dokončení výroby provádíme přísné rozměrové měření a funkční testování. Prostřednictvím pokročilých tří-souřadných měřicích strojů a dalších přesných měřicích zařízení je každý produkt plně zkontrolován a vyhodnocen, aby se zajistilo, že jeho dimenzionální přesnost a výkon splňuje požadavky zákazníků a mezinárodní standardy.
V produkci odcizující se Série knoflíku zinku série zinku , povrchové úpravy a dekorace produktů jsou důležitými kroky k zajištění vzhledu a trvanlivosti produktů. Jako profesionální výrobce se zaměřujeme na uspokojení rozmanitých potřeb povrchové úpravy a dekorace zákazníků, aby se zvýšila vizuální přitažlivost a funkčnost produktů.
V souladu s potřebami zákazníka si vybereme příslušný proces úpravy povrchu. Mezi ošetření společných povrchů patří elektroplatování (jako je nikl, chrom, zinek), postřik, elektroforetický povlak atd. Elektroplatování je jednou z nejčastěji používaných metod úpravy povrchu, které mohou poskytovat lesk produktu, odolnost proti korozi a dekorativní účinky. Před elektrolektrem budeme odpustit a vyleštit produkty, abychom zajistili povrchovou úpravu a konzistenci.
Vybíráme vhodné povrchové dekorace s ohledem na funkčnost a environmentální přizpůsobivost produktů. Například v oblasti automobilových interiérů a nábytku si vybereme stříkané povrchy odolné proti opotřebení nebo elektroforetické povlaky s vlastnostmi proti prstem, abychom zvýšili trvanlivost a uživatelský zážitek produktů.
Při jednání s produkty s komplexními tvary a vzory používáme pokročilé technologie povlaku a tisku k dosažení barevného a přizpůsobení vzorů. Tyto technologie nesplňují nejen potřeby zákazníků pro osobní design, ale také udržují krásu a dlouhodobou stabilitu produktů.
Věnujeme pozornost ochraně životního prostředí a udržitelného rozvoje. V procesu povrchového úpravy se ke snížení dopadu na životní prostředí používají materiály na bázi vody a nízkých materiálů VOC (těkavé organické sloučeniny). Současně se přísně dodržujeme předpisy pro životní prostředí a průmyslovými standardy, abychom zajistili dodržování a správu odpadních vod, odpadního plynu a odpadních materiálů ve výrobním procesu.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.