Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si více Knoflíky z zinku jsou vysoce respektovány pro svůj vynikající výkon a rozmanité vzory. Jako vysoce pevný materiál odolný vůči opotřebení a odolný vůči korozi mají knoflíky z zinku nejen vynikající texturu vzhledu, ale také udržují stabilní výkon a dlouhou životnost v drsném prostředí. Naše série zinkových slitin věnuje pozornost detailům a inovacím v designu. Každý knoflík je pečlivě navržen s hladkými liniemi a jedinečnými tvary, což nejen odpovídá ergonomickým principům, ale také zvyšuje celkovou krásu produktu. Ať už je váš styl produktu jednoduchý moderní styl nebo retro klasický styl, naše knoflíky z zinku zinku mohou přidat dotek barvy.
Abychom zajistili, že každý knoflík z zinku splňuje nejvyšší standardy kvality, používáme pro výrobu pokročilé procesy a zařízení. Od screeningu a zpracování surovin po inspekci a balení hotových výrobků je každý odkaz přísně kontrolován, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost kvality produktu. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům nejkvalitnější produkty, takže ve výrobním procesu i nadále zavádíme nové technologie a vybavení, abychom zajistili vynikající výkon a spolehlivost produktů.
Kromě standardních produktů poskytujeme také personalizované přizpůsobovací služby tak, aby vyhovovaly zvláštním potřebám zákazníků. Ať už potřebujete knoflík s konkrétní specifikací nebo chcete přidat do knoflíku jedinečné logo nebo vzor, můžeme jej přizpůsobit podle vašich požadavků. Máme profesionální designérský tým a pokročilé výrobní vybavení a můžeme přizpůsobit knoflíky zinku zinku pro zákazníky, aby uspokojili jejich potřeby a image značky.

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |

| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Role lehkých aspektů u tlakově odlévaných automobilových dílů ze slitiny zinku Lehký design se stal důležitým směrem ve vývo...
Přečtěte si víceRozměrová přesnost při tlakovém lití olova Odlévání olova je známé svou schopností dosahovat vysoké rozměrové přesnosti, což...
Přečtěte si vícePřehled hliníkových profilových konzol Hliníkové profilové konzoly jsou široce používané komponenty v různých konstrukčních ...
Přečtěte si víceMechanická pevnost tlakového lití zinku ve konstrukčních aplikacích Odlévání zinku je široce používáno v různých průmyslovýc...
Přečtěte si víceJako profesionál série knoflíku zinku série zinku Výrobce, který zajišťuje přesnost rozměru a stabilita produktu, je jedním z klíčových cílů naší optimalizace procesu. Bereme řadu opatření na přesnost a přísné procesy řízení kvality, abychom zajistili, že každá výrobní dávka produktů může splňovat vysoké standardy a požadavky zákazníků.
Přesný návrh plísní je základem pro zajištění rozměrové přesnosti produktu. Vybíráme vysoce pevné a opotřebované plísní materiály, abychom zajistili dlouhodobou stabilitu a přesnost formy. Během procesu výroby formy používáme pokročilou technologii CAD/CAM pro návrh a simulaci k optimalizaci struktury plísní a snížení rizika rozměrové odchylky a deformace.
Během fází tání a vstřikování přesně řídíme teplotu tání, tlak a rychlost vstřikování, abychom zajistili, že roztavený kov může plně vyplnit plíseň, vyhnout se tvorbě pórů a nečistot a udržovat uniformitu a konzistenci tloušťky stěny produktu.
Proces chlazení je stejně důležitý. Navrhujeme a používáme pokročilé chladicí systémy, abychom zajistili, že se produkt během procesu chlazení rovnoměrně zmenšuje, aby se zabránilo vnitřním napětím a rozměrovým změnám. Upravujeme doba a metodu chlazení podle složitosti a požadavků produktu, abychom zajistili, že každý knoflík zinku zinku může dosáhnout rozměrové přesnosti specifikací návrhu.
Po dokončení výroby provádíme přísné rozměrové měření a funkční testování. Prostřednictvím pokročilých tří-souřadných měřicích strojů a dalších přesných měřicích zařízení je každý produkt plně zkontrolován a vyhodnocen, aby se zajistilo, že jeho dimenzionální přesnost a výkon splňuje požadavky zákazníků a mezinárodní standardy.
V produkci odcizující se Série knoflíku zinku série zinku , povrchové úpravy a dekorace produktů jsou důležitými kroky k zajištění vzhledu a trvanlivosti produktů. Jako profesionální výrobce se zaměřujeme na uspokojení rozmanitých potřeb povrchové úpravy a dekorace zákazníků, aby se zvýšila vizuální přitažlivost a funkčnost produktů.
V souladu s potřebami zákazníka si vybereme příslušný proces úpravy povrchu. Mezi ošetření společných povrchů patří elektroplatování (jako je nikl, chrom, zinek), postřik, elektroforetický povlak atd. Elektroplatování je jednou z nejčastěji používaných metod úpravy povrchu, které mohou poskytovat lesk produktu, odolnost proti korozi a dekorativní účinky. Před elektrolektrem budeme odpustit a vyleštit produkty, abychom zajistili povrchovou úpravu a konzistenci.
Vybíráme vhodné povrchové dekorace s ohledem na funkčnost a environmentální přizpůsobivost produktů. Například v oblasti automobilových interiérů a nábytku si vybereme stříkané povrchy odolné proti opotřebení nebo elektroforetické povlaky s vlastnostmi proti prstem, abychom zvýšili trvanlivost a uživatelský zážitek produktů.
Při jednání s produkty s komplexními tvary a vzory používáme pokročilé technologie povlaku a tisku k dosažení barevného a přizpůsobení vzorů. Tyto technologie nesplňují nejen potřeby zákazníků pro osobní design, ale také udržují krásu a dlouhodobou stabilitu produktů.
Věnujeme pozornost ochraně životního prostředí a udržitelného rozvoje. V procesu povrchového úpravy se ke snížení dopadu na životní prostředí používají materiály na bázi vody a nízkých materiálů VOC (těkavé organické sloučeniny). Současně se přísně dodržujeme předpisy pro životní prostředí a průmyslovými standardy, abychom zajistili dodržování a správu odpadních vod, odpadního plynu a odpadních materiálů ve výrobním procesu.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.