Odlévání olova: Vysoce přesná kovovýroba Odlévání olova je efektivní a přesná metoda pro výrobu kovových součástí ...
Přečtěte si více
Jazyk
Doporučené produkty
Elektronické kování produktů zinku zemře
Elektronické produktové příslušenství zinku je materiál s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolnost proti korozi a jsou široce používány v různých typech elektronických zařízení. Má jedinečné vlastnosti a vlastnosti, díky nimž je nezbytnou a důležitou součástí výroby elektronických produktů.
Elektronické produktové příslušenství zinkové slitiny mají žádoucí mechanické vlastnosti, vysokou pevnost, trvanlivost a odolnost proti nárazu a vydrží složité mechanické prostředí a výzvy. Jeho žádoucí mechanické vlastnosti umožňují, aby příslušenství stabilně podporovalo a chránilo ostatní části, což zlepšuje spolehlivost a životnost celého produktu.
Kromě toho má elektronické produktové příslušenství zinku zinku žádoucí odolnost proti opotřebení. Protože elektronické výrobky musí odolat dlouhodobému používání a častým operacím, odolnost proti opotřebení příslušenství se stává klíčovým faktorem. Slitina zinku má vysokou odolnost proti tvrdosti a opotřebení, což může účinně odolávat opotřebení a poškrábání na povrchu příslušenství, což udržuje vzhled produktu krásný a funkční.
Požádané odolnost proti korozi také mají také žádoucí odolnost proti korozi. Elektronické výrobky jsou často vystaveny různým prostředím, včetně vlhkosti, kyselosti a alkality, takže příslušenství musí mít dobrou odolnost proti korozi. Slitina zinku má žádoucí odolnost proti korozi a může účinně odolat erozi korozivních médií, jako je voda, kyselina a alkálie, což zajišťuje normální provoz produktů v drsném prostředí.
Kromě výše uvedených výhod mají elektronické produktové příslušenství zinku také žádoucí vlastnosti elektrické vodivosti. V elektronických zařízeních je zásadní elektrická vodivost a slitina zinku má dobrou elektrickou vodivost a může efektivně přenášet proud a signály, aby bylo zajištěno normální provoz produktu.
| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Kování elektronických produktů zinku zinku
Konektor elektronického produktu z hliníku
| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Kování elektronických produktů zinku zinku
Konektor elektronického produktu z hliníku
| 1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
| 2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
| 3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
| 4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
| 5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
| 6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
| 7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
| 8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
| Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
| 2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
| 3) Ošetření povrchu | |
| 4) Inspekce a balení | |
| Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
| 2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
| 3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
| Ošetření povrchu: | Leštění |
| Výstřel | |
| Sandblasting | |
| Práškový povlak | |
| Eloxování | |
| Chromová pokovování | |
| Pasivace | |
| E-Coating | |
| T-krycí | |
| atd. | |
| Tolerance: | /-0,01 mm |
| Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
| Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
je výrobcem lití, obrobených, pokovovacích povlaků a sestavených produktů. Yao Yuan je „krok za krokem“ pro odlitky. Továrna je v jedinečné poloze, že je schopen poskytnout zákazníkovi design a výrobu nástrojů, zemřít komponentou, dokončení stroje, povrchové ošetření a dodávání produktu.
Yao Yuan byl založen v roce 1994, po dobu 30 let, poskytl jedinečným řešením svým zákazníkům Tier One a OEM.
Yao Yuan se nachází v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, která je na sever do Šanghaje (finanční centrum Číny), 180 kilometrů a na východ do přístavu Ningbo Beilun (největší přístav v Číně), 60 kilometrů. Továrna pokrývá plochu 13 000 metrů čtverečních. Kromě toho existuje více než 60 zaměstnanců, včetně více než 6 techniků.
Prostřednictvím agresivního výzkumu a vývoje nových produktů se Yao Yuan rozrostla na výrobce polí odlití v Asii s roční produkcí více než tisíc tun produktů. Naše výrobky distribuovaly po celé Číně a vyvážely do více než 20 cizích zemí po celém světě. Upřímně vítejte přátele z celého světa, aby vyjednali spolupráci s naší společností. Naše služby a kvalita vás určitě uspokojí.
Certifikát Honor
Zprávy
-
-
Úvod do procesů vytlačování a obrábění hliníku Vytlačování a obrábění hliníku jsou široce používané te...
Přečtěte si více -
V automobilovém světě není vše, co se hýbe, hlasité. Někdy největší změny pocházejí z něčeho, čeho si sotva všimnete, jako jsou...
Přečtěte si více -
Úvod do tlakového lití zinku Tlakové lití zinku je široce používaný výrobní proces pro výrobu dílů, které vyžadují vysokou p...
Přečtěte si více
Elektronické kování produktů zinku zemře Znalosti oboru
Vlastnosti, díky nimž je slitina zinku ideální pro elektronické kování produktů
Slitiny zinku získaly význam jako preferovaný materiál pro elektronické kování produktů kvůli jejich jedinečné kombinaci mechanických vlastností, výrobní všestrannosti a nákladové efektivity. Tyto vlastnosti jsou zásadní při plnění přísných požadavků moderních elektronických zařízení.
A) Mechanická pevnost a trvanlivost: slitiny zinku nabízejí vynikající mechanickou sílu srovnatelnou s mnoha inženýrskými plasty a slitinami hliníku. Tato síla je zásadní pro elektronické armatury, které často vyžadují robustní komponenty, aby odolaly mechanickým napětím během sestavení, provozu a příležitostných dopadů nebo vibrací. Slitiny zinku poskytují spolehlivé řešení bez kompromisů na výkon nebo dlouhověkost.
b) Odolnost proti korozi: Elektronika je často vystavena různým podmínkám prostředí, včetně vlhkosti a kolísání teploty, které mohou urychlit korozi v kovových složkách. Slitiny zinku ze své podstaty mají dobrou odolnost proti korozi, zejména při správném dokončení povrchových ošetření, jako je pokovování nebo povlak. Tento odpor pomáhá předcházet degradaci v průběhu času a zajistit spolehlivost a životnost elektronických armatur v různých operačních prostředích.
c) Dimenzionální stabilita: Udržování rozměrové stability je při elektronických armaturech rozhodující pro zajištění správného zarovnání a funkčnosti v elektronických zařízeních. Slitiny zinku vykazují minimální rozměrovou změnu během tuhnutí a nabízejí vynikající přesnost a opakovatelnost. Tato vlastnost snižuje potřebu sekundárních obráběcích operací, zefektivňuje výrobní procesy a zvyšuje nákladovou efektivitu při výrobě elektronických armatur.
D) Elektrická vodivost: Ačkoli to není tak vodivé jako kovy, jako je měď, slitiny zinku mohou být vytvořeny tak, aby poskytovaly dostatečnou elektrickou vodivost pro mnoho elektronických aplikací. Tato vlastnost je nezbytná pro zajištění efektivního elektrického kontaktu a přenosu signálu v elektronických sestavách. Slitiny zinku mohou být optimalizovány prostřednictvím legování a povrchových ošetření, aby bylo dosaženo specifických požadavků na elektrickou vodivost, což podporuje různé funkce elektronického zařízení.
Výrobní procesy pro kování elektronických produktů z zinku zinku
Výrobní Kování elektronických produktů zinku zinku Zahrnuje několik přesných a specializovaných procesů zaměřených na zajištění vysoce kvalitních a odolných komponent vhodných pro elektronická zařízení.
A) Formulace a tání slitiny: Výrobní proces začíná pečlivou formulací slitiny zinku. Slitiny zinku jsou složeny tak, aby dosáhly specifických mechanických a chemických vlastností vhodných pro elektronické aplikace. Prvky legí jsou pečlivě vybírány a smíchány v přesných proporcích, aby se zvýšila síla, odolnost proti korozi a další požadované vlastnosti. Jakmile je slitina formulována, je roztavena v kontrolovaném prostředí, obvykle pomocí elektrických nebo plynových pecí. Proces tání zajišťuje homogenitu složení slitiny a odstraňuje jakékoli nečistoty, které by mohly ohrozit kvalitu konečného produktu.
B) Odlévání umírání: Die lití je primární výrobní metoda používaná pro tvarování slitiny zinku do elektronických kování produktů. Tento proces zahrnuje vstřikování roztavené slitiny zinku do tvrzených ocelových forem, nazývaných zemře, pod vysokým tlakem. Tlak nutí slitinu do složitých tvarů dutin uvnitř matrice, což umožňuje přesnou replikaci podrobných rysů a rozměrů. Liting Die nabízí několik výhod pro elektronické armatury, včetně vysoké účinnosti výroby, rozměrové přesnosti a schopnosti produkovat složité geometrie. Rychlé tuhnutí zinkových slitin během lití zemřelo vede ke složkám se strukturou jemných zrn a vynikajícími mechanickými vlastnostmi, což minimalizuje potřebu dalších obráběcích operací.
C) Ořezávání a odhazování: Po procesu lití podléhají nově vytvořené komponenty ořezávání a odsuzující operace, aby odstranily přebytečný materiál nebo záblesk vytvořený během lití. Ořezávání zajišťuje, že komponenty splňují přesné rozměrové specifikace a eliminuje jakékoli drsné hrany nebo nedokonalosti, které by mohly ovlivnit funkčnost nebo estetiku. Deburring zahrnuje vyhlazení ostrých okrajů a odstranění otřepů z povrchů komponent. Tento krok je rozhodující pro zvýšení bezpečnosti, zlepšení manipulace během montáže a zajištění toho, aby elektronické armatury splňovaly standardy kvality pro vzhled a výkon.
D) Povrchová úprava: Povrchová úprava zvyšuje funkčnost a estetiku elektronických armatur slitiny zinku. Mezi běžné dokončovací techniky patří elektroplatování, povlak prášku a malba, z nichž každá je vybrána na základě specifických požadavků na aplikaci a požadovaná očekávání koncových uživatelů. Elektroplatování: Slitiny zinku jsou často elektrické s kovy, jako je nikl, chrom nebo samotný zink, aby se zlepšila odolnost proti korozi, trvanlivost a dekorativní přitažlivost. Elektroplatování také umožňuje aplikaci vodivých vrstev nezbytných pro elektrický kontakt v elektronických sestavách. Potahování prášku: Tato metoda pro dokončení šetrné k životnímu prostředí zahrnuje nanesení suchého prášku na povrch součásti, který je poté vyléčen pod teplem a vytvoří odolnou ochrannou vrstvu. Práškový povlak nabízí vynikající odolnost proti škrábankám, chemikáliím a expozici UV záření, takže je vhodný pro elektronické armatury vystavené tvrdým podmínkám prostředí. Malování: Malování se používá ke zvýšení estetického přitažlivosti armatur z zinku a zároveň poskytuje další ochranu před korozí a opotřebením. Pokročilé malířské techniky, včetně robotického postřiku a automatizovaných procesů vytvrzování, zajišťují konzistentní tloušťku povlaku a rovnoměrné pokrytí napříč geometriemi komplexních složek.
Máte zájem o naše výrobky
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.
Kancelář
-
Č. 11, Hengxing Road, Binhai Industrial Zone, Yuyao City, Ningbo City, provincie Zhejiang, Čína -
+86-574-62109818 -
+86-18106699183 
[email protected]
Produkty
Spojte se
Mobilní
Copyright © Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
