Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si více Příslušenství pro přenosové nástroje zinkového nástroje zinku je nepostradatelnou klíčovou součástí elektrického nářadí. Přesnost a stabilita těchto příslušenství přímo ovlivňuje výkon a životnost celého nástroje. Příslušenství vyrobené z materiálů z zinkové slitiny mají vynikající odolnost proti tvrdosti a opotřebení a mohou udržovat stabilní přenosový výkon po dlouhou dobu, čímž účinně prodlužují životnost nástroje.
Materiály slitiny zinku mají také vynikající vlastnosti zpracování, takže velikost a tvar příslušenství lze přesně ovládat, což zajišťuje zaměnitelnost a všestrannost příslušenství. To poskytuje uživatelé pohodlí pro nahrazení nebo opravu nástrojů a zlepšuje efektivitu práce.
Příslušenství pro přenosové nástroje zinkové nástroje zinku má také vynikající odolnost proti korozi. Ať už ve vlhkém prostředí nebo v korozivním prostředí, může toto příslušenství odolat rzi a korozi, udržovat stabilní výkon a vzhled a dále zlepšit trvanlivost nástroje.
1. Výkresy nebo vzorky | Dostaneme kresby nebo vzorky od zákazníků. |
2. Potvrzení výkresů | 3D kresby nakreslíme podle 2D výkresů nebo vzorků zákazníků a 3D kresby zasíláme zákazníkům k potvrzení. |
3. citace | Budeme citovat po získání potvrzení zákazníků nebo citovat přímo podle 3D výkresů zákazníků. |
4. Vytváření forem/vzorů | Po získání objednávek od zákazníků vyrobíme formy nebo patty. |
5. Vytváření vzorků | Vytváříme skutečné vzorky pomocí forem a pošleme je zákazníkům k potvrzení. |
6. Hmotnostní produkce | Produkty vyrobíme po získání potvrzení a objednávek zákazníků. |
7. Inspekce | Produkty prohlédneme naše inspektory nebo požádáme zákazníky, aby s námi po dokončení prohlédli spolu. |
8. Zásilka | Po získání výsledku inspekce a potvrzení zákazníků odešleme zboží zákazníkům. |
Proces: | 1) Vytváření lití / profilu |
2) Obrábění: CNC otáčení, frézování, vrtání, broušení, reaming a závitu | |
3) Ošetření povrchu | |
4) Inspekce a balení | |
Dostupný materiál: | 1) Hliníkové slitiny Die lití: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 atd. |
2) Vytváření profilu z hliníku: 6061, 6063 | |
3) Zine slitiny umírají lití: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZL4-1 atd. | |
Ošetření povrchu: | Leštění |
Výstřel | |
Sandblasting | |
Práškový povlak | |
Eloxování | |
Chromová pokovování | |
Pasivace | |
E-Coating | |
T-krycí | |
atd. | |
Tolerance: | /-0,01 mm |
Hmotnost na jednotku: | 0,01-5 kg |
Objednejte si dodací lhůta: | 20-45 dní (podle množství a složitosti produktu 1 |
Základní koncept rozměrové stability Rozměrová stabilita Produkty vytlačování hliníku Odkazuje na schopnost hlin...
Přečtěte si víceZákladní vlastnosti olova a jeho slitin Olovo je kov s vysokou hustotou a nízkým bodem tání a má dobrou odolnost proti ...
Přečtěte si víceAntioxidační vlastnosti elektronických armatur profilu hliníku Výkon hliníkový profil elektronické armatury Poku...
Přečtěte si víceVýběr materiálu a poměr slitin Síla a stabilita hliníkový profil elektronické armatury jsou nejprve spojeny s po...
Přečtěte si více 1. Ochrana materiálových vlastností na životní prostředí
Jako kovový materiál má slitina zinku významné výhody v ochraně životního prostředí. Samotný zinkový prvek je v přírodě široce nalezen a je relativně snadné těžit a zdokonalovat, což do jisté míry snižuje poškození životního prostředí způsobeného těžbou zdrojů. Kromě toho má slitina zinku dobrou recyklovatelnost. Zbytky, zbytky a komponenty slitiny zinku v použitých produktech generovaných během výrobního procesu mohou být recyklovány prostřednictvím resmelingu a přepracování, čímž se sníží spotřeba zdrojů a odpad. Emise, slitina zinku nemusí přidávat příliš mnoho škodlivých přísad během procesu odcizení, což během výrobního procesu snižuje znečištění životního prostředí.
2. kontrola ochrany životního prostředí ve výrobním procesu
Proces výrobního procesu roztříštěného výrobního procesu systému přenosu nástrojů z zinku dosahuje účinné kontroly znečištění životního prostředí prostřednictvím řady pokročilých procesů procesů a opatření na ochranu životního prostředí. Samotný proces odcizení je efektivní a šetřící energetiku. Ve srovnání s jinými metodami lití může proces odcizení vstřikovat roztavený kov do formy a rychle ho ztuhnout v kratším čase, čímž se sníží spotřeba energie a výrobní cyklus. Navíc je stroj na odlévání poháněn pokročilým hydraulickým systémem nebo servopozikovým systémem, který zlepšuje účinnost přeměny energie a dále snižuje spotřebu energie. Workshop s odcizením je vybaven kompletními zařízeními na ochranu životního prostředí. Například odpadní plyn generovaný během procesu odcizení je čištěn pomocí sběratelů prachu, zařízení pro zpracování odpadního plynu a jiným zařízením a po dosažení emisních standardů je vypouštěn do atmosféry. Workshop je také vybaven systémem čištění odpadních vod do odpadních vod během výrobního procesu se shromažďuje, ošetřuje a znovu se používá, což snižuje znečištění životního prostředí způsobeného propouštěním odpadních vod.
3. Pohodlí recyklace
Recyklace příslušenství pro přenosové nástroje zinkového nástroje zinku je velmi pohodlné. Vzhledem k tomu, že slitina zinku má dobrou recyklovatelnost, lze díly zinkové slitiny v odpadních produktech recyklovat jednoduchou demontáží, klasifikací a opětovnými procesy. Tento proces snižuje potřebu těžby surové rudy a také snižuje náklady na likvidaci odpadu a tlak na životní prostředí. Výkon recyklovaných materiálů zinku zinku je téměř stejný jako u nových materiálů a může splňovat požadavky na výkon systémů přenosu energetických nástrojů pro příslušenství.
4. Významný účinek snížení dopadu na životní prostředí
Příslušenství pro přenos nástroje pro přenosy zinkového nástroje Zinek Systém pro dietu dosáhlo významných výsledků při snižování dopadu na životní prostředí, zlepšením účinnosti výroby a využití zdrojů, snižováním spotřeby energie a spotřeby surovin, čímž se sníží emise skleníkových plynů a snižování plýtvání plynům, snižováním procesu výroby a pevným odpadem, snižováním procesu výroby a pevným odpadem a procesem výroby a pevným odpadem a procesu výroby. Recyklovatelnost materiálů z zinku také podporuje rozvoj kruhové ekonomiky a snižuje znečištění zdrojů a znečištění životního prostředí.
5. Budoucí vývojové trendy a inovace ochrany životního prostředí
Vzhledem k tomu, že globální povědomí o životním prostředí stále roste a environmentální předpisy se stávají stále přísnějšími, odvětví systémového přenosu nástrojů z zinku z zinku bude věnovat větší pozornost inovacím environmentálním inovacím a technologickému modernizaci. V budoucnu se bude průmysl snažit vyvinout více materiálů z zinku a výrobních procesů zinku. Například optimalizací vzorce slitiny a procesu tepelného zpracování můžeme zlepšit mechanické vlastnosti a odolnost slitin zinku koroze a při výrobním procesu snižovat spotřebu energie a emise znečišťujících látek. Posílíme také spolupráci a výměny s jinými průmyslovými odvětvími, abychom společně podpořili výzkum a vývoj technologií šetrných k životnímu prostředí. a aplikace. S vývojem inteligentní výrobní a digitální technologie si v průmyslu s die-castingovým průmyslem zinkovací nástroj zinkově uvědomí inteligentní a rafinovanou kontrolu výrobního procesu a monitoruje výrobu v reálném čase zavedením pokročilých prostředků, jako jsou inteligentní senzory, internet věcí, technologie a analýza velkých dat. Různé parametry a ukazatele v procesu jsou včas upraveny a optimalizovány, aby se zajistilo dvojí zlepšení kvality produktu a environmentálního výkonu.
Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.