Jak může elektronické příslušenství profilu z hliníku dosáhnout dvojitého skoku ve vysoké přesnosti a vysoké účinnosti

1. Kreslení nebo vzorky
Při přijímání výkresů nebo vzorků poskytovaných zákazníky přijímáme přísná opatření na kontrolu kvality. U výkresů zajišťujeme, že všechny rozměry jsou jasné a přesné, rozsah tolerance je jasný a zkontrolujte jejich dodržování požadavků na návrh. U vzorků provádíme všestranná a vysoce přesná měření, včetně rozměrů vzhledu, klíčových funkčních bodů, vlastností materiálu atd., Abychom zajistili, že vzorky mohou přesně odrážet záměry návrhu zákazníka. Současně zavádíme ukázkové soubory a podrobně zaznamenáváme různá data vzorků, abychom poskytli spolehlivou referenci pro následnou výrobu. Prostřednictvím jemného provozu této fáze jsme položili pevný základ pro následnou vysoce přesnou produkci.

2. fáze potvrzení kresby
Potvrzení kresby je klíčovým odkazem k zajištění hladké výroby. Advanced CAD software používáme k nakreslení přesných 3D výkresů na základě 2D výkresů nebo vzorků zákazníka. V tomto procesu se zaměřujeme na komunikaci se zákazníky, abychom zajistili, že obě strany mají konzistentní porozumění návrhu produktu. Posíláme 3D kresby zákazníkům a vyzýváme je, aby podrobně zkontrolovali a potvrdili. Během procesu potvrzení budeme okamžitě reagovat na jakékoli dotazy nebo názory na úpravy, které zákazníci vyvolali, a upravíme výkresy, dokud nebude zákazník splněn. Prostřednictvím opakované komunikace a potvrzení v této fázi jsme zajistili přesnost a úplnost výkresů a poskytovali spolehlivé záruky pro následnou výrobu.

3. Fáze citace
Citace je důležitým odkazem na dosažení záměru spolupráce se zákazníky. Po získání výkresů potvrzené zákazníkem provedeme přesné účetnictví nákladů na základě návrhových výkrejů a požadavků na procesy. S ohledem na výrobní potřeby s vysokou přesností a vysokou účinností můžeme přijmout pokročilejší zpracovatelské zařízení a procesy, které zvýší určité náklady. Vždy však dodržujeme princip zaměřené na zákazníka a snažíme se poskytovat zákazníkům konkurenceschopné nabídky a zároveň zajistit kvalitu produktu. Současně také předložíme přiměřené návrhy a řešení založené na konkrétních potřebách a rozpočtu zákazníků, abychom usnadnili spolupráci mezi oběma stranami.

4. Forma/vzorek
Forma nebo vzorek je klíčovým nástrojem pro výrobu vysoce přesných elektronických příslušenství pro profil slitiny hliníku. Po obdržení objednávky formy zákazníka okamžitě zorganizujeme profesionální tým pro výrobu plísní pro vývoj formy nebo vzorku. Pro zpracování plísní používáme vysoce přesné stroje CNC pro zajištění přesnosti a trvanlivosti formy. Současně vybíráme vysoce kvalitní materiály plísní, jako je ocel s vysokou tvrdou slitinou, abychom zlepšili životnost a přesnost zpracování formy. Během procesu výroby plísní věnujeme pozornost zpracování detailů, abychom zajistili, že každá část formy splňuje požadavky na návrh. Po dokončení výroby provedeme také přísnou inspekci a testování formy, abychom zajistili, že dokáže splnit výrobní potřeby.

5. Stage tvorby vzorků
Výroba vzorku je důležitým spojením k ověření přesnosti formy a kvality produktu. K vytvoření fyzických vzorků a provádění komplexních kontrol kvality na nich používáme přísně kontrolované formy. K přesné měření vzorků, včetně rozměrů vzhledu, klíčových bodů, vlastností materiálu atd., Používáme vysoce přesné měřicí nástroje, abychom zajistili, že vzorky splňují požadavky na návrh. Současně také testujeme výkon vzorků, jako je síla, odolnost proti korozi, vodivost atd., Abychom zajistili, že splňují skutečné potřeby zákazníků. Po provedení vzorku zašleme vzorek zákazníkovi k potvrzení včas. Pokud zákazník navrhne návrhy úpravy, budeme rychle reagovat a provést odpovídající úpravy a vylepšení, dokud nebude zákazník splněn. Prostřednictvím přísného kontroly a neustálého zlepšování v této fázi zajišťujeme vysokou přesnost a vysokou kvalitu elektronického příslušenství profilu z hliníku.