Jak zajistit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu odlitků olova?

Lití olova je přesný výrobní proces, jehož cílem je produkovat odlitky se stabilním tvarem a hladkým povrchem. Ve výrobním procesu, aby byla zajištěna přesnost rozměru a kvality povrchu odlitku, je vyžadována optimalizace z mnoha aspektů, včetně výběru materiálu, návrhu plísní, řízení procesů a následného zpracování.
Výběr materiálů je zásadní pro kvalitu hotového produktu obsazení olova. Vysoce kvalitní slitiny olova by měly mít dobrou plynulost a nízké smrštění, aby se zajistilo, že při plnění formy lze dosáhnout ideálního účinku. Kromě toho nelze kontrolu čistoty materiálu ignorovat. Nadměrný obsah nečistoty může ovlivnit kvalitu síly a povrchu odlitku a dokonce způsobit vnitřní vady. Během procesu tavení je proto třeba učinit vhodná opatření pro rafinace a odstraňování nečistot, aby se zlepšila celková kvalita odlévání.
Konstrukce plísní přímo ovlivňuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu odlitku. Přesnost formy určuje tvar a velikost konečného produktu, takže během konstrukce by měly být plně zváženy kompenzace zmenšení, rozvržení chladicího systému a optimalizaci struktury výfukových plynů. Přiměřený chladicí systém pomáhá řídit rychlost tuhnutí, vytvářet vnitřní strukturu uniformy odlitku a snižovat deformaci a praskliny. Dobrá konstrukce výfukových plynů může účinně vyčerpat vzduch a těkavé plyny, vyhnout se defektům porozity a tak zlepšit povrchovou úpravu odlitků.
Řízení procesu prochází celým výrobním procesem lití olova, včetně kontroly teploty, rychlosti vstřikování, nastavení tlaku a dalších odkazů. Teplota slitiny olova v roztaveném stavu by měla být udržována stabilní, aby byla zajištěna vhodná tekutost a snížila defekty zavřené na studené. Porovnávání rychlosti a tlaku vstřikování je zásadní. Příliš vysoká rychlost může způsobit poškození záblesku a plísní, zatímco příliš nízká rychlost může způsobit nedostatečné plnění a defekty zavřené studené. Přiměřené nastavení procesních parametrů může účinně snižovat chyby rozměru a zlepšit celkovou kvalitu odlitků.
Po vytvoření obsazení hraje proces následného zpracování také důležitou roli. Během procesu čištění by se mělo zabránit nadměrně drsnému broušení, aby se zabránilo poškození kvality povrchu. Pro odlitky s vysokými přesnostmi lze použít mechanické zpracování pro oříznutí, aby se zajistilo, že velikost splňuje očekávané požadavky. Kromě toho mohou procesy povrchové úpravy, jako je leštění a povlak, také zlepšit odolnost proti korozi a kvalitu vzhledu odlitků, což je více v souladu s požadavky na použití.