Webová nabídka

Hledání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Hliníková zemřít
Kategorie
Doporučené produkty
Kontaktujte nás

Hliníková zemřít

Hliníkové lití je pokročilý proces zpracování kovů určený pro výrobu vysoce výkonných a přesných částí. V hliníkovém průmyslu zaujímá hliníkový lití lití základní polohu, zejména pro výrobu lehkých, vysoce pevných, odolných částí odolných proti korozi.
Proces lití hliníku je velmi efektivní. Vzhledem k relativně nízkému bodu tání hliníku se hliníková kapalina může rychle roztavit, takže celý výrobní proces rychle a úsporu energie. Kromě toho je design plísní lití hliníku velmi flexibilní a tvar částí s různými složitými geometrickými strukturami může být přizpůsoben podle potřeb. Vynikající plynulost hliníku také zajišťuje hladkost odlévacího povrchu a snižuje složitost následného zpracování.
Hliníkové odlitkové části mají vynikající mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti, dobré odolnosti proti únavě a odolnosti proti korozi, takže se široce používají v automobilech, leteckém prostoru, elektronických zařízeních a domácích spotřebiči. Kromě toho vynikající tepelná vodivost hliníku činí účinek disipačního účinku tepla velmi dobrý, zejména pro komponenty, které vyžadují účinné rozptyl tepla.

O nás
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. je výrobcem lití, obrobených, pokovovacích povlaků a sestavených produktů. Yao Yuan je „krok za krokem“ pro odlitky. Továrna je v jedinečné poloze, že je schopen poskytnout zákazníkovi design a výrobu nástrojů, zemřít komponentou, dokončení stroje, povrchové ošetření a dodávání produktu. Yao Yuan byl založen v roce 1994, po dobu 30 let, poskytl jedinečným řešením svým zákazníkům Tier One a OEM. Yao Yuan se nachází v Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Čína, která je na sever do Šanghaje (finanční centrum Číny), 180 kilometrů a na východ do přístavu Ningbo Beilun (největší přístav v Číně), 60 kilometrů. Továrna pokrývá plochu 13 000 metrů čtverečních. Kromě toho existuje více než 60 zaměstnanců, včetně více než 6 techniků. Prostřednictvím agresivního výzkumu a vývoje nových produktů se Yao Yuan rozrostla na výrobce polí odlití v Asii s roční produkcí více než tisíc tun produktů. Naše výrobky distribuovaly po celé Číně a vyvážely do více než 20 cizích zemí po celém světě. Upřímně vítejte přátele z celého světa, aby vyjednali spolupráci s naší společností. Naše služby a kvalita vás určitě uspokojí.
Certifikát Honor
Zprávy
Hliníková zemřít Znalosti oboru

Aplikace hliníkových licích částí

Hliníková zemřít Díly jsou základními součástmi v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich síle, lehké hmotnosti a vynikající tepelné vodivosti.
A) Automobilový průmysl: Automobilový průmysl je jedním z největších spotřebitelů hliníkových licích částí. Tyto komponenty jsou nedílnou součástí zlepšování palivové účinnosti, snižování emisí a zvyšování výkonu vozidla. Mezi klíčové aplikace patří: Komponenty motoru: Odlitky hliníku se používají k výrobě bloků motoru, hlavy válců a přenosových pouzder. Tyto části těží z nízké hmotnosti hliníku a vlastností rozptylu tepla, které pomáhají zlepšit účinnost a dlouhověkost motoru. Strukturální části: Komponenty, jako jsou díly zavěšení, dílčí rámečky a ovládací ramena, se vytvářejí pomocí lití hliníku. Tyto části vyžadují vysokou poměru pevnosti k hmotnosti k zajištění bezpečnosti a výkonu vozidla. Elektrické pouzdra: Pouzdra alternátorů, startovací motorové pouzdra a elektronická řídicí jednotka (ECU) jsou vyráběny pomocí lití smrti a nabízejí robustní ochranu pro citlivé elektrické komponenty.
b) Elektronický průmysl: Odlitky hliníku se v elektronickém průmyslu rozsáhle používají pro jejich schopnost poskytovat přesné, vysoce kvalitní přílohy a komponenty. Mezi klíčové aplikace patří: Houses pro elektronická zařízení: Smartphony, notebooky a tablety často mají hliníkové pouzdra na litis, které nabízejí robustní ochranu při zachování elegantního a moderního vzhledu. Tepelné dřezy: Vynikající tepelná vodivost hliníku je ideální pro chladicí dřezy v počítačích, osvětlení LED a dalších elektronických zařízeních, zajišťuje efektivní rozptyl tepla a zabraňuje přehřátí. Konektory a přílohy: Odlévání hliníku zemí vytváří přesné a odolné konektory a přílohy pro různé elektronické aplikace, což zajišťuje spolehlivý výkon a ochranu.
c) Spotřební zboží: Odvětví spotřebního zboží využívá hliníkovou úmrtí pro svou schopnost produkovat vysoce kvalitní, esteticky příjemné a odolné produkty. Aplikace zahrnují: spotřebiče: Hliníkové díly odlitků se nacházejí v zařízeních pro domácnost, jako jsou pračky, chladničky a mikrovlny. Tyto části nabízejí sílu, trvanlivost a prémiový povrch. Power Tools: Handheld Power Tools těží z hliníkových pouzdrů pro lití, které poskytují lehkou, ale robustní strukturu, která zvyšuje pohodlí uživatele a dlouhověkost nástroje. Osvětlovací svítidla: Hliníková litis se používá pro výrobu různých svítidel, včetně venkovního osvětlení a LED pouzdra, kvůli jeho síle, trvanlivosti a odolnosti proti korozi.
d) Průmyslové vybavení: Hliníkové licí části hrají klíčovou roli ve výrobě a provozu průmyslového vybavení. Mezi klíčové aplikace patří: čerpadla a ventily: Odolnost proti korozi a pevnosti hliníku je ideální pro výrobu komponent pro čerpadla a ventily používané v různých průmyslových procesech. Komponenty strojního zařízení: Hliník litisu Die se používá k výrobě přesných a odolných dílů pro průmyslové stroje, což zajišťuje spolehlivý výkon a dlouhověkost. Automatizační systémy: Komponenty pro automatizační a robotické systémy, jako jsou motorové pouzdra a strukturální části, se vyrábějí pomocí lití hliníku, které těží z jeho nízké hmotnosti a pevnosti.

Proces lití hliníku

Proces lití hliníku je vysoce efektivní a přesný způsob výroby kovových částí vstřikováním roztaveného hliníku do formy pod vysokým tlakem. Tento proces je nezbytný pro výrobní komplexní komponenty s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a povrchovou úpravou.
A) Příprava plísní: Příprava plísní je kritickým krokem k zajištění kvality a konzistence dílů odlitků. Tato fáze zahrnuje několik dílčích kroků: Čištění smrti: forma nebo zemřít je důkladně vyčištěna, aby se odstranil jakýkoli zbytkový materiál z předchozích odlitkových cyklů. To zabraňuje kontaminaci a zajišťuje integritu nového obsazení. Mazání: Na povrchy plísní se aplikuje uvolňovací činidlo nebo mazivo. To usnadňuje hladké vyhazování části odlitku a pomáhá prodloužit životnost formy snížením opotřebení.
b) Roztavení a injekce: V této fázi se hliník připravuje a vstřikuje do dutiny formy: tání: hliníkové ingoty se roztaví v peci při teplotách obvykle v rozmezí od 600 ° C do 700 ° C. Roztavený hliník je udržován při konzistentní teplotě, aby se udržel jeho plynulost a zajistil rovnoměrné odlévání. Injekce: roztavený hliník se potom vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem, obvykle mezi 1 500 až 30 000 psi. Vysoký tlak zajišťuje, že roztavený kov plísně zcela vyplňuje a odpovídá svým složitým tvarům a detailům.
C) Ochlazení a ztuhnutí: Jakmile je roztavený hliník vstřikován do formy, začne se ochladit a ztuhnout: Chlazení: Die je navržena s chladicími kanály, aby urychlila proces chlazení. Rychlé chlazení pomáhá při dosahování požadovaných mechanických vlastností a přesnosti rozměru. Zlačení: Jak hliník ochladí, ztuhne do tvaru dutiny formy. Rychlost chlazení je pečlivě kontrolována, aby se minimalizovala vnitřní napětí a defekty, jako je porozita nebo smršťování.
D) Vyhazování: Po ztuhnutí hliníku je dalším krokem odstranění odlitkové části z formy: Die Otvor: Forma se otevírá pomocí hydraulických nebo mechanických prostředků. Čára rozdělení, kde se setkávají dvě poloviny formy, je navržena tak, aby usnadnila snadné oddělení. Část vyhazování: Vyhazovací kolíky, strategicky umístěné ve formě, vytlačují ztuhlou část z dutiny. Aplikace uvolňovacího činidla během přípravy formy zajišťuje, že část může být vypuštěna bez poškození formy nebo samotné části.
E) Ořezávání a dokončení: Část obsazení má často přebytečný materiál, známý jako Flash, který je třeba odstranit: Oříznutí: Blesk a jakýkoli jiný přebytečný materiál jsou oříznuty pomocí ořezávacích lisů nebo manuálních nástrojů. Tento krok je zásadní pro zajištění toho, aby část splňovala požadované rozměrové specifikace. Dokončení: Pro dosažení požadované povrchové úpravy a přesných rozměrů mohou být provedeny další dokončovací procesy, jako je broušení, broušení nebo obrábění. Ošetření povrchu, jako je eloxování nebo malba, lze také použít ke zvýšení odolnosti proti korozi a estetické přitažlivosti.

Máte zájem o naše výrobky

Nechte své jméno a e -mailovou adresu, abyste okamžitě získali naše ceny a podrobnosti.

Kontaktujte nás